钣金機箱加工的下料方式是什麽?在此過程中有哪些注意事項?

发布时间:2020-06-03 10:12

  隨著現在各種電子産品在市場上的流行,钣金機箱加工,已成爲加工行業中較爲突出的一種行業。因爲任何電子産品中都希望采用強度好、壽命長的钣金材質,所以無論是商家還是消費者對此行業的要求也在逐漸提高。下面,小編就來給大家詳細介紹一下這項加工工藝,比如它的下料方式,以及在钣金機箱下料時的注意事項。希望通過下文的介紹,能讓大家對于這種電子元件的加工更加清楚。


 

  一、钣金機箱加工的下料方式

 
  1、剪床
 
  是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是爲模具落料成形准備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
 
  2、沖床
 
  是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生産,但要設計模具。
 
  3、NC數控下料
 
  NC下料時首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式,讓其依照這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構受刀具結構所至,成本低,精度于0.15.
 
  4、鐳射下料
 
  是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種複雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
 
  5、鋸床
 
  主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類,成本低,精度低。


 

  二、钣金機箱下料的注意事項

 
  1、折彎時要首先要依據圖紙上的尺寸。
 
  折彎時用的刀具和刀槽,防止産品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個産品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用依據板材的厚度來肯定。
 
  其次是肯定折弯的先后 先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30-40°,然后用整平模将工件压死。
 
  2、工件在折彎、壓鉚等工序完成後要進行表面處理,不同板材表面的處理方法不同。
 
  冷板加工後一般進行表面電鍍,電鍍完後不進行噴塗處理,采用的是進行磷化處理,再進行噴塗處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然後進行噴塗。
 
  不鏽鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理,不消噴塗,如需噴塗要進行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據噴塗不同的顔色選擇不同的氧化底色。
 
  3、钣金加工過程中通常在落料完成後,進入下道工序,不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。
 
  有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊, 打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预 ,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。


 
  好了,以上就是小編對钣金機箱加工的下料方式,以及在下料時的注意事項的介紹。